Passos generals del processament de les fresadores CNC

Programadors en l’anàlisi de processos, per tenir instruccions de màquina, manual de programació, tall amb la bàscula, eines estàndard, manual de fixació i altra informació, segons el material de la peça que es processi, forma del contorn, precisió de processament, trieu la fresadora CNC adequada , doncs, sobre els passos del processament de la fresadora CNC, ja sabeu quin contingut?

Primer, la selecció raonable de màquines eina

Quan es processen peces en una fresadora CNC, hi ha generalment dues situacions: un tipus de situació: hi ha peces dibuixades i en blanc, per triar la màquina-eina CNC adequada per processar les peces. Una altra situació: té una màquina-eina CNC, per triar la adequada En qualsevol cas, els principals factors a tenir en compte són el tipus de material de l’espai en blanc, la complexitat del contorn de les peces, la mida, la precisió de mecanitzat, el nombre de peces, els requisits de tractament tèrmic, En resum, hi ha tres punts: (1) garantir els requisits tècnics de processament de peces, processar productes qualificats. (2) És propici per millorar la productivitat. (3) Reduir els costos de producció i processos en la mesura del possible.

Segon, anàlisi de tecnologia de peces de processament de control numèric

L'anàlisi de la tecnologia de processament de fresadores de control numèric comporta una àmplia gamma, només en la possibilitat de processar control numèric i la comoditat de dos aspectes a analitzar.

1. Les dades de mida del dibuix de peces s’han de donar d’acord amb el principi de programació convenient

(1). El mètode de marcatge de dimensions del dibuix de peces s’ha d’adaptar a les característiques del mecanitzat de control numèric. En el dibuix de peces del mecanitzat de control numèric, s’ha d’assenyalar la dimensió amb la mateixa referència o s’ha de donar directament la dimensió de coordenades. Aquest mètode de marcatge, fins i tot en programació, també és convenient per a la coordinació entre dimensions, cosa que aporta una gran comoditat la consistència de les dades de disseny, dades de procés, dades de prova i configuració de l’origen de la programació. Perquè els dissenyadors de peces solen tenir en compte la dimensió que marca més consideració del muntatge i altres aspectes de rendiment, i han d’utilitzar un mètode de marcatge local dispers, que comportarà moltes molèsties a la disposició del procés i al mecanitzat CNC. Com que la precisió del mecanitzat NC i del posicionament repetit és molt elevada i el rendiment no es destruirà a causa dels grans errors acumulats, es pot canviar el mètode de marcatge local dispers al mètode de marcatge amb la mateixa referència mida directa o donant la mida de la coordenada.

(2). Les condicions dels elements geomètrics que constitueixen el contorn de les peces haurien de ser suficients

En la programació manual, es calculen els punts de base o les coordenades de node. En la programació automàtica, es defineixen tots els elements geomètrics que formen els contorns d’una peça. Per tant, quan s’analitza el dibuix de la peça, cal analitzar si es donen les condicions geomètriques donades. Per exemple, un arc circular i una línia recta, o un arc circular i un arc circular són tangents entre si al dibuix, però segons la mida donada al dibuix, quan es calcula la condició tangent, es converteix en l'estat d'intersecció o separació. A causa de la insuficiència dels elements geomètrics dels components, és impossible iniciar la programació. Aquesta situació s'ha de resoldre en consulta amb el dissenyador de peces.

2. les parts de les parts de processament de l'estructura del procés haurien de complir les característiques del processament CNC

(1). La cavitat i la forma de les peces haurien d’adoptar un tipus i una mida geomètrica uniformes, cosa que pot reduir la mida de l’eina i els temps de canvi d’eines, de manera que la programació sigui convenient i es millori l’eficiència de producció.

(2). La mida del filet de ranura interior determina la mida del diàmetre de l’eina, de manera que el radi del filet de ranura interior no ha de ser massa petit. La tecnologia de la qualitat de les peces està relacionada amb l’alçada de les peces processades i la mida del radi de la transferència. cercle.

(3). Quan el pla inferior de les peces es moli, el radi del filet a la part inferior de la ranura no ha de ser massa gran.

(4). S’ha d’adoptar un posicionament uniforme de referència. En el mecanitzat de control numèric, si no hi ha un posicionament de referència uniforme, es conduirà a la reinstal·lació de la peça després que el processament de la posició i la mida del contorn de la superfície no sigui un fenomen coordinat.

A més, també hauria d’analitzar si es pot garantir la precisió de mecanitzat i la tolerància dimensional requerides per les peces, si hi ha dimensions redundants que provoquen contradiccions o dimensions tancades que afecten la disposició del procediment de treball.

Shenzhen Manners Technology Co., Ltd és el proveïdor d’algunes de les empreses internacionals més famoses del món com Blum Novotest, Komet, Geneva Lab, BTL, etc. Ens especialitzem en peces telescòpiques, fabricació d’agulles, mecanitzat CNC multi-eix, fosa a pressió motlle, motlle d'injecció de plàstic, motlle d'estampació, tornejat de tipus suís, tubs tallats amb làser, processament de tubs, soldadura làser i conjunts automatitzats per als mercats mèdics, endoscòpics, artroscòpics, ortopèdics, armes de foc, defensa, automoció i especialitats

Poseu-vos en contacte amb nosaltres si necessiteu: zhang@sz-manners.com.