Agulles de broquet dispensador de cola
1. Línia de producció completa, més de 12 anys d'enginyers tècnics experimentats i treballadors ben formats.
2. Tots els productes es fabriquen i s'envien d'acord amb les normes ISO9001:2015.
3. Augmenteu la taxa d'aprovació al 98 per cent com a màxim, alhora que reduïu el temps de producció aproximadament una setmana per oferir als clients els productes i serveis més eficients.
4. Els nostres venedors parlen amb fluïdesa l'anglès escrit i parlat, i els nostres enginyers cotitzen ràpidament en 6 hores.
5. Lliurament ràpid i oportú, servei ràpid i professional.
6. Els clients poden utilitzar plataformes de pagament en línia com PAYPAL per pagar una petita tarifa de mostra per escurçar el temps de producció de la mostra.
7. Tenim una bona cooperació comercial amb diferents clients de diferents països.
Descripció
Especificació del producte
Nom del producte | Agulles de broquet dispensador de cola |
Material | Acer inoxidable, etc. |
Diàmetre interior | 0.1-00,8 mm o diàmetre personalitzat |
Propietats | Dispensació d'alta precisió, micro dispensació. |
Funció personalitzada | Segons el vostre dibuix 2D/3D o mostra proporcionada |
paquet | Cartró estàndard o segons el requisit del client |
Certificació | ISO 13485 |
Mostra de productes
La tecnologia de dispensació es pot dividir aproximadament en dispensació de contacte i dispensació sense contacte. La dispensació de contacte es basa en l'agulla dispensadora per guiar la cola per contactar amb el substrat, retardant un període de temps perquè la cola s'infiltri al substrat, i després l'agulla de dispensació es mou cap amunt i la cola es separa de l'agulla de dispensació pel viscós. força entre la cola i el substrat, de manera que es formen punts de cola al substrat.
La vàlvula de raig és la característica més important de la tecnologia de dispensació. La vàlvula de raig ha d'estar equipada amb un sensor d'alçada d'alta precisió per controlar amb precisió l'alçada de la caiguda i l'elevació de l'agulla. La vàlvula dispensadora sense contacte aplica alta pressió a la cola d'una determinada manera, obtenint així prou energia cinètica i després ruixant-la sobre el substrat a una velocitat determinada. Durant el procés de polvorització de la cola, l'agulla no té desplaçament en la direcció de l'eix Z.
1. La mida de la quantitat dispensada
Segons l'experiència laboral, el diàmetre del punt d'adhesiu hauria de ser la meitat de l'espai entre els coixinets i el diàmetre del punt d'enganxament després de l'acoblament hauria de ser 1,5 vegades el diàmetre del punt de cola. Això assegura que hi ha prou cola per unir els components sense remullar els coixinets amb massa cola. La quantitat de cola dispensada ve determinada pel temps de rotació de la bomba de cargol. A la pràctica, el temps de rotació de la bomba s'ha de seleccionar segons les condicions de producció (temperatura ambient, viscositat de la cola, etc.).
2. Pressió de distribució (contrapressió)
Actualment, el dispensador de cola utilitza una bomba de cargol per subministrar l'agulla de cola i la mànega per agafar una pressió per assegurar-se prou cola per subministrar la bomba de cargol. Si la contrapressió és massa alta, farà que la cola es desbordi fàcilment i la quantitat de cola és massa; si la pressió és massa petita, hi haurà una dispensació intermitent de cola i fuites, donant lloc a defectes. La pressió s'ha de seleccionar segons la cola de la mateixa qualitat i la temperatura de l'entorn de treball. Si la temperatura ambient és alta, la viscositat de la cola es reduirà i la fluïdesa serà millor. En aquest moment, cal reduir la contrapressió per garantir el subministrament de cola, i viceversa.
3. Mida de l'agulla
A la pràctica, el diàmetre interior de l'agulla ha de ser 1/2 del diàmetre del punt de dispensació. Durant el procés de dispensació, l'agulla de dispensació s'ha de seleccionar segons la mida del coixinet a la PCB: per exemple, la mida del coixinet de 0805 i 1206 no és gaire diferent. Es pot seleccionar el mateix tipus d'agulla, però s'han de seleccionar diferents agulles per als coixinets amb diferents diferències, que no només poden garantir la qualitat del punt d'adhesió, sinó que també poden millorar l'eficiència de la producció.
4. La distància entre l'agulla i la placa PCB
Els diferents dispensadors utilitzen diferents agulles, i algunes agulles tenen un cert grau de frenada (com ara CAM/A LOT 5000). El calibratge de la distància entre l'agulla i el PCB s'ha de fer al començament de cada treball, és a dir, el calibratge d'alçada de l'eix Z.
5. Temperatura de la cola
En general, la cola de resina epoxi s'ha d'emmagatzemar a la nevera a 0--50C i s'ha de treure 1/2 hora abans d'utilitzar-la perquè la cola sigui totalment compatible amb la temperatura de treball. La temperatura d'ús de la cola ha de ser de 230 C--250C; la temperatura ambient té una gran influència en la viscositat de la cola. Si la temperatura és massa baixa, el punt de cola es farà més petit i es produirà el fenomen de trefilatge. Una diferència de 50 ºC en la temperatura ambient provocarà un canvi del 50 per cent en el volum de dispensació. Per tant, s'ha de controlar la temperatura ambient. Al mateix temps, també s'ha de garantir la temperatura de l'entorn. El petit punt d'adhesiu d'humitat és fàcil d'assecar, cosa que afecta l'adhesió.
6. Viscositat de la cola
La viscositat de la cola afecta directament la qualitat de la dispensació. Si la viscositat és alta, el punt de cola es farà més petit o fins i tot dibuixat; si la viscositat és petita, el punt de cola es farà més gran, cosa que pot infiltrar-se al coixinet. Durant el procés de dispensació, seleccioneu una contrapressió raonable i una velocitat de dispensació per a diferents viscositats de cola.
7. Corba de temperatura de curat
Per al curat de la cola, el fabricant general ha donat una corba de temperatura. A la pràctica, s'ha d'utilitzar una temperatura més alta per a la curació, de manera que la cola tingui la força suficient després de la curació.
8. Bombolles
La cola no ha de tenir bombolles d'aire. Una mica avaro farà que molts coixinets no tinguin cola; cada vegada que es substitueix la mànega a la meitat, s'ha de buidar l'aire de la connexió per evitar el fenomen de cops en buit.
La nostra fàbrica
Agulles de broquet dispensador de cola
Etiquetes populars: agulles de broquet dispensador de cola, Xina, proveïdors, fabricants, fàbrica, personalitzats, personalitzats, barats, de baix preu, fets a la Xina
