L'efecte d'aplicació clínica de Veress Needles depèn principalment de la selecció de matèries primeres i del procés de fabricació precís. Hi ha diferències significatives entre els principals fabricants mundials de dispositius mèdics pel que fa a la proporció de materials, els procediments de processament i els sistemes de control de qualitat, que afecten directament la seguretat, la durabilitat i la compatibilitat clínica dels productes. L'acer inoxidable mèdic 316L, amb el seu excel·lent rendiment, s'ha convertit en el material principal comú de la indústria. Cada fabricant ha optimitzat el procés a partir d'aquest material per crear una competitivitat diferenciada del producte.

L'acer inoxidable mèdic es divideix principalment en dues categories principals: 304 i 316L. Els fabricants de mida mitjana-normals solen triar acer inoxidable 304 per produir agulles Veress per reduir els costos de producció. Tot i que aquest material té una biocompatibilitat bàsica i es pot sotmetre a una esterilització rutinària, la seva resistència a la corrosió és feble en ambients de clorur. L'ús repetit-a llarg termini pot provocar l'oxidació del cos de l'agulla i el bloqueig de la cavitat interna, augmentant el risc d'infecció quirúrgica. En canvi, fabricants líders com BD, Storz i Weigao Co., Ltd. insisteixen a utilitzar acer inoxidable mèdic 316L d'alt estàndard-, que té un contingut més elevat de molibdè i una resistència a la corrosió i una duresa significativament millorades. Es pot utilitzar tant per a un ús estèril-d'un sol ús com per a escenaris d'esterilització repetida, allargant la vida útil dels instruments i eliminant els riscos clínics causats per defectes materials de la font.

En l'etapa de processament d'especificacions del producte, hi ha una disparitat important en les capacitats de processament de precisió entre els diferents fabricants. Les agulles Veress tenen longituds que oscil·len entre 80 mm i 150 mm, diàmetres exteriors de 2,5 mm a 5 mm i diàmetres interiors d'1,5 mm a 3 mm. Els cossos de les agulles són prims amb cavitats interiors estretes i es requereix una precisió extremadament alta per al processament. Els fabricants internacionals solen adoptar tècniques de poliment electrolític i processament de precisió CNC de cinc-eixos. Les parets interiors de les agulles són llises sense rebaves, assegurant un flux de gas suau i evitant augments sobtats de la pressió abdominal a causa del flux d'aire bloquejat. Al mateix temps, les parets exteriors dels cossos de l'agulla es polien, reduint l'adhesió del teixit i la resistència a la fricció durant la inserció. El fabricant líder nacional Hangzhou NuoSheng Medical va introduir equips de tall per làser importats, comparant la precisió de processament internacional, optimitzant l'estructura cònica del cos de l'agulla, fent que la punta de l'agulla sigui més suau en la seva força de punxada, reduint el dany del teixit de la paret abdominal i aconseguint l'alineació de les tècniques de processament nacionals amb els estàndards internacionals.

La forma cònica del cos de l'agulla és el disseny bàsic de Veress Needles. Els fabricants ajusten l'angle del con segons el principi de la mecànica de punció clínica. El cos de l'agulla cònic de Storz adopta un disseny que s'estreny gradualment, amb una transició suau de la punta de l'agulla, una resistència uniforme al procés de punció i una reducció significativa del trencament del teixit. Alguns fabricants més petits utilitzen un angle de con pronunciat, amb una punta de l'agulla afilada, però propens a una punxada excessiva, augmentant la probabilitat de danys a l'òrgan abdominal. Els fabricants de capçals estableixen diversos punts de control de qualitat en el procés de producció, seguint l'estàndard ISO13485, realitzant proves de mida, proves de pressió i proves d'estanqueïtat a l'aire per a cada cos de l'agulla per garantir que no hi hagi cap bloqueig a la cavitat interna, que no es doblegui el cos de l'agulla i que la injecció de gas sigui estable. Els productes no qualificats s'eliminen directament, controlant estrictament la qualitat a la sortida de la fàbrica.

La compatibilitat d'esterilització també és un punt clau en l'optimització del procés dels fabricants. Les agulles Veress d'acer inoxidable 316L produïdes pel fabricant principal poden suportar diversos mètodes d'esterilització, com ara l'esterilització amb EO (òxid d'etilè), l'esterilització amb vapor d'alta-temperatura i alta-pressió i l'esterilització per plasma a baixa-temperatura. Després de l'esterilització, les propietats del material no canvien, cosa que els fa aptes per a diferents processos de desinfecció hospitalària. Amb la popularització dels consumibles mínimament invasius d'un sol ús, la majoria dels fabricants han llançat productes d'embalatge estèrils independents. L'embalatge de la marca principal té un rendiment de segellat més fort, evitant la contaminació secundària durant el transport i l'emmagatzematge, i assegurant la seguretat d'ús a la sala d'operacions.

Actualment, els fabricants nacionals estan trencant progressivament les barreres tècniques establertes per les empreses estrangeres. Després de la domesticació de les matèries primeres d'acer inoxidable 316L i l'actualització dels equips de processament de precisió, les agulles Veress produïdes per ells han reduït contínuament la bretxa de rendiment amb els productes importats. S'han apoderat del mercat de base en virtut del seu avantatge de cost-efectivitat. En el futur, els fabricants també exploraran nous materials mèdics com ara aliatges de titani i aliatges de níquel-titani, optimitzant encara més el rendiment lleuger i anti-flexió dels productes. Mitjançant les actualitzacions dels processos, promouran el desenvolupament d'alta-qualitat de la indústria de les agulles de Veress.